新能源汽車電機路線發展大趨勢及對電機自動化裝備需求

       永磁同步電機是新能源車驅動電機的主要技術路線。目前新能源車上最廣泛應用的類型為永磁同步電機，其具有功率密度高、能耗低、體積小、重量輕等優勢。也促使著新能源車電機路線技術上的大趨勢發展，使得在電機自動化裝配產線需求迫切永磁同步電機結構包括定子組件、轉子組件、機座、端蓋以及其他輔助標準件，其中定子組件包含定子鐵芯、銅線繞組、引出線和絕緣材料，一般與電機殼體固定。轉子組件包含轉子鐵芯、永磁體、轉軸、軸承等部件，和輸出轉軸相連，帶動齒輪驅動車輛行駛。

       在電機電機制作生產中工藝復雜，需依靠自動化設備生產定子組件是扁線圓線電機設計的核心，生產難度大，具有定制化特性，其設計定型后，導線的線型和尺寸的任意一點改變，都需要重新定制昂貴的工裝模具，兼容性低。完整的扁線電機定子組件制造工藝流程包括插紙、線圈成型、預插入、整體插入、擴口、扭頭、切平、焊接、涂敷及浸漆、銅鼻子焊接，工藝繁多且復雜，對設備的依賴程度比圓線電機更高，尤其是線圈成型和焊接工藝精度要求高、難度大，需使用專業的高端設備，海外企業在此領域積淀深厚，設備先發優勢明顯。 

       電機裝配可分為定子、轉子、合裝三大工藝環節：其中轉子線和合裝線相對簡單，定子轉配線存在扁線圓線無損折彎、插入、扭頭、激光焊、浸漆等多道復雜工序，存在較大技術難度，目前尚無標準的扁線電機定子裝配工藝，各家都在探索工藝方案。久巨自動化掌握這對扁線圓線電機定子線的裝配工藝，具備扁線電機定子、轉子、合裝三大工藝環節整體解決方案的技術能力，擁有一批專業的電機研發生產團隊！